TPR 屬于熱塑性彈性體，材料本身腐蝕性弱、粘度中等、流動性較好，但不同硬度、配方、透明性、生產批量與表面要求，對模具鋼的耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、強度差異很大。下面按產品類型、產量、外觀要求給出直接可落地的選材方案，現場選型不踩坑。

一、先看 TPR 料特性對模具鋼的關鍵要求

耐磨要求

中高硬度 TPR、含滑石粉 / 玻纖填充、再生料比例高，磨損更快，需要耐磨性更好的鋼材。

耐蝕要求

部分 TPR、TPE 在高溫熔融時會析出少量弱酸、小分子物質，長期生產易使模具生銹、表面變暗。

拋光與鏡面要求

透明件、高光澤面、皮紋面、曬字面，對鋼材純凈度、拋光性能要求極高。

韌性與強度

薄壁、長流程、高速注塑產品，模具要承受反復沖擊，鋼材不能容易崩角、開裂。

二、按產量與外觀等級選模具鋼（最實用）

1. 小批量、打樣、普通外觀產品（年產量＜10 萬模）

首選：45# 鋼 / P20 / 718H

適用：普通 TPR 手柄、腳墊、雜件、非外觀件

優點：價格低、易加工、工期短

特點：滿足基本使用，不適合長期量產與高要求表面

2. 中批量、啞光 / 一般外觀、常規 TPR（10～50 萬模）

首選：718H / NAK80

適用：家電配件、日常用品、普通 TPR 外殼

優點：硬度均勻、拋光可達啞光～省模面，不易生銹

最常用、性價比最高的量產鋼種

3. 大批量、高光澤、要求耐用（50～100 萬模以上）

首選：NAK80 / S136（預硬）

適用：高產量、高壽命、表面要求高

優點：耐磨性好、不易磨損飛邊，拋光穩定，壽命長

4. 透明 TPR、高鏡面、高潔凈外觀

首選：S136 / S136H

適用：透明 TPR、透明軟膠件、高光澤密封件

優點：純凈度高、可拋鏡面、防腐蝕、不易產生水印、斑紋

5. 加填充、耐磨要求極高（玻纖 / 滑石粉 TPR）

首選：H13（淬火） / SKD61 / 不銹鋼類耐磨模具鋼

適用：高填充、高磨損、超長期量產

優點：高硬度、高耐磨、不易沖蝕、尺寸穩定

三、按 TPR 類型直接對應選材（快速查表）

普通軟 TPR（0～50A）、非透明、普通外觀

718H / NAK80 足夠

中高硬度 TPR（60A～90A）、量產件

NAK80 / S136H

透明 / 半透明 TPR、高光澤

S136 / S136H

含填充、再生料多、磨損大

SKD61 / H13 / 耐磨不銹鋼

出口模、高壽命、高穩定性

直接上 S136 或 進口 NAK80

四、選材避坑 3 條鐵律

不要為了省錢用太差的鋼

普通 TPR 長期量產用 45# 鋼，很快出現飛邊、磨損、生銹、表面變差，修模成本遠高于差價。

透明 TPR 一定要用鏡面不銹鋼

用 P20、718 做透明 TPR，一定會出現水印、流痕、光澤不均、發黃。

高填充 TPR 必須選高耐磨鋼

否則短期內型腔沖蝕、尺寸跑差、分型面飛邊，無法穩定生產。

總結

TPR 模具鋼選型核心就三句話：普通量產選 718H/NAK80，高光澤透明選 S136，高填充耐磨選 SKD61/H13。按外觀、產量、材料配方三者結合，就能做到壽命夠、表面好、成本合理、長期穩定生產。